链条式斗式提升机是一种常用的提升机设备，采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，TH型主要用于提升粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD型斗式提升机，TH型提升量更大、运转效率更高。TH型常用于较大比重的物料的提升。TH型有二种料斗：ZH型（中深斗）一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等；SH型（深斗）一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等。
    链条式斗式提升机常见的故障有哪些？
     1、销轴与外链板的装配应为较大过盈的紧配合，而实际加工和装配精度未达到此项技术要求。间隙配合导致销轴相对外链板转动，磨断开口销，是造成外链板脱落的根本原因。
     2、输送磨琢性强的水泥物料时，坚硬的物料微粒进入套筒与销轴间，形成磨粒磨损，磨粒磨损是销轴与套筒的主要失效形式，疲劳失效的薄弱环节则是内外链板。各零件的表面硬度是影响其耐磨性的主要因素，既要保证耐磨，又要兼顾耐疲劳，必须做到套筒、销轴和滚子三个零件表面硬度的匹配。
     3、销轴表面硬度严重不足，耐磨性差，短期内大量磨损，致使链条节距改变，加大运行冲击振动，恶化链传动工况，是产生断链事故的重要原因。
     4、传动机构减速机高速齿轴多次断裂，主要是输送链传动工况恶化引起的异常振动和尖峰负荷所致。从齿轴断面看，是疲劳断裂，检测结果也表明传动机构本身并不存在制造缺陷和安装不足。
    针对上面的问题，可以更换新链条，对新链条的制作做了如下技术改进和要求：
     1、优化结构，强化加工工艺，保证零件的加工装配精度。采用削边销轴和削边套筒结构，销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合，解决了销轴与外链板的相对转动问题。
     2、优化选材和热处理工艺，提高耐磨和抗疲劳性能，采用冲孔，正火(HB280～320)和挤孔工艺。